秦皇岛电磁熔锌炉-电磁熔锌炉那家好-佑华电子：

电磁感应熔锌炉：我们通过不断改良控制器的能效转换、炉体结构和保温效果的完善，已经把保温做到行业z低，而熔炉能否节能，就是看这个炉子的保温降能，保温降能越低，糗事的热能越少，代表其转换的热能都传导给锌合金熔化用，只需产生熔化锌合金的热能，从而达到z佳的能量转换，达到节能目的。我公司生产的节能电磁熔炉比现阶段电阻熔炉可以节能约20%-30%，比柴油节能约50%-70%，比生物燃料都略低10%。实现按1度电=1元的费用，我们的熔炉已经做到行业节能、环保。

节能高g效：节能效果比电阻炉能耗低50%以上，比柴油、天然气炉能耗低60%以上；

能耗降低：与传统电热丝熔炼炉相比，可减少50%额定功率，电磁熔锌炉报价，耗电量低；

安全可靠：采用纳米绝热纤维材料制作保温层，蓄热低，抗热振效果好；

环保低碳：符合国家节能减排政策，无灰尘，无油烟，无有害气体排放；

精j确温控：涡流瞬间反应，坩埚自身发热，无传统加热的滞后现象；

成本低廉：无传统电阻丝烧坏现象，无需频繁更换，节省材料与人工成本；

舒适环境：只有坩埚位置受热，热量散发少，表面温度低，降低车间整体温度；

   佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点示范单位，本着响应国家提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于全球领导地位。

电磁熔炉价格 铝合金电磁熔炉

1、 节能，比普通电阻炉节约30%以上，比变频电阻炉节约20%以上。

2、 熔化快，功率60Kw熔化300Kg铝水，耗时小于3小时。

3、 隔热好，采用英国摩根不沾铝耐火材料，一体成型结构强硬保护套，炉体可用手触摸，温度650℃，24小时保温耗电小于60度。

4、 安全可靠，坩埚破裂仍然可连续生产6小时以内。

5、 适合温控系统设计，可提高铸件产品质量控制温度准确，采用进口不粘铝耐高温套管，经久耐用温差小。

6、 质量好，由于电磁搅拌作用，铝水成分更加均匀，无聚底结垢现象。

7、 损耗小，铝烧损小于0.1%，铝渣无燃气，没有粉化现象。

8、 熔器采用碳化硅石墨坩埚加热元件，不会造成增铁现象，更换容易，坩埚寿命大于6个月，长期保温使用达一年以上。

9、 电磁加热机芯全数字锁相，实时电压、电流，功率计算技术，恒定功率输出，输入电压高低变化不影响输出功率，动态电感量识别技术，内置模糊 P I D 闭环控制技术，准确地智能搜索的运行频率。

10、 电磁加热器机芯输出由变压器隔离，安全可靠，控制柜保修一年，秦皇岛电磁熔锌炉，寿命5年以上。

锌合金压铸适合的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃，电磁熔锌炉价格，适宜的温度控 制是锌合金成分操控的一个重要因素。为确保合金液杰出的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简略件可取下限。中心熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本相同。经过操控锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的操控。

主营：电磁感应熔锌炉，电磁感应熔铝炉

电磁炉的原理：电能到电磁熔炉控制器装换成高频磁能--磁场使坩埚自身发热--传热到铝或锌熔化成液状使用通过对比我们可以看出，节能电磁熔炉会少一步传热的过程，由于传热有热阻的存在，不能将所有的热能全部利用完。从而造成一部分损失。而节能电磁熔炉正好可以避开这一弊端，让坩埚自身发热，升温速度快。而且转换率达到95%以上，这样的转换率，再把它全部利用起来，可以想而知节能效果是非常理想的。

    佛山市佑华电子科技有限公司，多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW高性能系列化，是国内产品系列齐全的元老级厂家，也是国内电磁加热大功率产品质量稳定的企业之一。产品质量稳定，抗干扰能力强，性价比高，目前产品畅销海内外，国内与、哈工大、华南理工大学、广东工业大学、沈阳工业大学、新宝集团、主要应用于工业各种塑料机械（注塑机、造粒机、吹膜机、吹塑机、拉丝机、吹膜机、挤出机等）节电改造与配套生产、食品行业（等工业及商用加热类设备的配套生产。我们向市场承诺力争为客户提供优质的电磁加热节电产品与专业的服务。欢迎垂询、订购！

电磁加势原理:多功能微电脑电磁感应加热控制器采用电磁感应原理将电能转换成热能。首先通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电，电磁熔锌炉那家好，再经过PFM控制电路将直流电转换成频率为17-30KHz的高频高压电，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时，会在被加热金属物体内产生无数的小涡流，从而使被加热金属物体本身高速发热。 产品特点：1.设备体积小，重量轻.效率高；2.炉子周围温度低.无烟尘.作业环境好；3.操作工艺简单.熔炼运行可靠；4.加热温度均匀.烧损少.金属面份均匀；5.铸件质量好.